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钢化中空玻璃制作流程

更新时间:2024-04-27 熊锐 原创
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【导读】钢化中空玻璃是一种高性能的玻璃制品,被广泛应用于现代建筑、汽车制造和家电等行业。其制作流程既严谨又复杂,涵盖了从玻璃原片的选择、切割,到钢化处理、中空组装等多个环节。理解并掌握这一流程,对于保证产品的质量和性能至关重要。

钢化中空玻璃制作流程

钢化中空玻璃的制作流程

钢化中空玻璃是一种安全、节能、隔音的玻璃材料,广泛应用在建筑、汽车、家具等领域。本文将详细介绍钢化中空玻璃的制作流程。

1. 制备玻璃原片

首先,需要制备玻璃原片。玻璃原片可以是浮法玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃等。将玻璃原片切割成所需的尺寸和形状,然后进行磨边、倒角等处理,使其边缘光滑无毛刺。

2. 钢化处理

将制备好的玻璃原片放入钢化炉中进行钢化处理。钢化炉内温度一般在600℃左右,通过控制温度和时间,使玻璃表面形成压应力,内部形成张应力,从而提高玻璃的抗冲击性和热稳定性。

3. 玻璃组合

将两片钢化玻璃原片用粘合在一起,形成中空玻璃的基本结构。密封胶条的作用是将两片玻璃隔离开来,防止它们直接接触。

4. 注充

在中空玻璃的内部注入惰性气体,如等。惰性气体的导热性能差,可以有效降低中空玻璃的传热系数,提高其隔热性能。

5. 搬运

将组合好的中空玻璃使用真空吸盘搬运到生产线上的下一个工位。真空吸盘可以避免对中空玻璃表面的刮伤和碰撞,保证其质量。

6. 嵌框

将中空玻璃嵌入铝合金框内,形成完整的钢化中空玻璃。铝合金框可以增加中空玻璃的强度和稳定性,同时也可以起到装饰作用。

7. 真空封口

最后,使用将铝合金框的两端封口,形成完整的钢化中空玻璃。封口机可以确保中空玻璃的密封性,防止气体泄漏和水汽入侵。

8. 质量检测

对制作完成的钢化中空玻璃进行质量检测,包括尺寸、外观、气密性、隔热性能等,确保其符合相关标准和客户需求。

9. 包装和运输

对检测合格的钢化中空玻璃进行包装和运输,确保其在运输过程中不受损。

通过以上流程,就可以制作出高质量的钢化中空玻璃。这种玻璃不仅具有抗冲击、隔热、隔音等优点,而且可以减少能源消耗,对环保也起到了积极的作用。随着科技的发展和人们生活水平的提高,钢化中空玻璃的应用将越来越广泛。

《钢化中空玻璃制作流程.doc》

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