镀锌角钢使用中常见问题及解决办法，看完你就懂了！

镀锌角钢因其优良的耐腐蚀性和结构强度，在建筑、桥梁、电力塔架等多个领域被广泛应用。然而，在实际施工和加工过程中，不少用户发现镀锌角钢在使用时会出现一些质量问题，如表面划伤、压坑等，这不仅影响外观，还可能降低其承载能力和使用寿命。

一、镀锌角钢在使用中常出现的问题

1、坯料修磨导致的表面损伤

在生产过程中，为了去除坯料表面的缺陷，通常会采用粗砂轮进行打磨。这种操作虽然能清除表面瑕疵，但如果打磨不当，特别是在处理20mm以上的厚板时，会在表面留下明显的摩擦痕迹，影响镀锌层的完整性和钢材的整体质量。

小贴士：在修磨时应选择合适的砂轮粒度，控制打磨力度，尽量避免过度打磨。

2、滑道划伤

在加热炉中，坯料需要沿着滑道移动进入下一工序。如果滑道表面不光滑或存在异物，就很容易在坯料下表面造成划伤。这类划痕不仅影响美观，还可能成为腐蚀的起点。

建议：定期清理滑道，检查滑道表面状态，必要时进行润滑或更换。

3、轧制过程中的压坑问题

在轧制定心过程中，中间夹板与钢板边缘发生摩擦，可能导致边缘毛刺飞溅并附着在钢板表面，从而在后续轧制过程中形成滚动压坑。这类问题多出现在钢板中部，影响平整度和表面质量。

应对措施：加强对夹板的维护，定期检查边缘是否磨损，及时清理毛刺。

4、冷却链传动造成的划伤（大链划伤）

冷却床上的链条如果松紧不均或个别链条脱落，会导致钢板在移动过程中不同步，进而相互摩擦，造成钢板下表面划伤。

解决方案：定期检查链条运行状况，确保同步性良好，避免因链条故障引发表面损伤。

5、炉底辊压坑

炉底辊长期处于高温、高压的工作环境中，容易在其表面产生结节或氧化皮堆积。这些凸起物会在钢板下表面形成压坑，影响成品质量。

预防方法：定期清理炉底辊，更换老化部件，保持辊面清洁光滑。

6、矫直机压坑

矫直是保证角钢平直度的重要工序。但在矫直碳钢过程中，如果设备上残留有氧化皮或其他硬质颗粒，可能会在钢板表面形成凹坑，影响后续镀锌层的附着力。

注意事项：矫直前应彻底清理设备，定期保养，防止杂质残留。

7、抬升和卸载过程中的划痕（抬起划痕）

在搬运和装卸过程中，如果不规范操作，例如使用带棱角的吊具或卸载时不平稳，会造成角钢表面划伤，甚至破坏镀锌层。

建议做法：使用软质吊装带，避免金属直接接触；装卸时注意轻拿轻放，减少人为损伤。

二、如何避免镀锌角钢使用中的问题？

1、规范生产工艺流程

在切割、打磨、加热、轧制等各环节中，严格按照标准操作规程执行；

定期维护生产设备，确保设备运行稳定；

对关键设备如滑道、链条、辊子等进行周期性检查与更换。

2、提高员工操作技能

加强对一线操作人员的专业培训；

强调标准化作业流程的重要性；

鼓励员工发现问题及时上报，防患于未然。

3、优化仓储和运输管理

在运输和堆放过程中，避免与其他金属材料直接接触；

使用专用支架或垫木隔离，防止表面擦伤；

保持存放环境干燥通风，避免潮湿引起锈蚀。

4、严格质检把关

每一批产品出厂前都要经过严格的质量检测；

包括外观检查、尺寸测量、镀锌层厚度测试等；

发现问题批次应立即返工或淘汰，确保流入市场的产品质量达标。

三、如何选购优质镀锌角钢

1、查看厂家资质和产品合格证；

2、观察镀锌层是否均匀、是否有明显气泡或脱落；

3、测量角钢的实际尺寸是否与标称值相符；

4、尽量选择知名品牌或有良好口碑的供应商。

四、日常使用中的维护要点

1、定期检查结构连接部位是否稳固；

2、注意防水防潮，尤其是在户外使用时；

3、清洁时避免使用强酸碱类清洁剂，以免破坏镀锌层；

4、若发现轻微锈迹，可及时涂刷防锈漆进行保护。