绮光砖：让光线舞动的装饰艺术

绮光砖（类似

雅光砖

）指表面光亮度低于25°的瓷砖品类，采用柔抛或擦抛工艺制成，质感如肌肤或缎面，提供细腻触感和低光效果。它具有防滑、耐磨、易清洁特性，适用于室内地板和墙面装饰，减少光污染并提升视觉舒适感。

1、绮光砖的定义是什么？

绮光砖是一种融合了现代材料科学与艺术设计的新型建筑装饰材料，其核心特质在于对光线的独特处理与呈现效果。从材质构成来看，绮光砖通常以高品质

或为基底，通过特殊的釉料配方与烧制工艺，使砖面形成具有光线折射、反射或漫射功能的微观结构。这种结构并非简单的光滑表面，而是包含了精密排列的微晶颗粒、纳米级凹凸纹理或多层光学薄膜，能够对不同角度的自然光及人工光源产生复杂的光学反应，呈现出如彩虹般的渐变光泽、星光闪烁的点光源效果或流动的光影韵律。

绮光砖的定义还体现在其功能与美学的双重属性上。与传统瓷砖相比，它不仅具备耐磨、防水、抗污等实用性能，更突破了单一色彩与质感的局限，将光线作为设计语言融入空间装饰中。例如，在不同时段的自然光照射下，砖面可呈现从冷调银蓝到暖调金橙的色彩变化；而在夜间灯光下，又能通过漫反射柔化空间光线，减少眩光问题。这种动态的视觉效果使其成为现代建筑中“光环境设计”的重要载体，被定义为“能够主动参与空间光影叙事的装饰砖材”。

从行业分类来看，绮光砖属于高端装饰陶瓷的细分品类，其技术标准涉及釉料透光率、色彩稳定性、耐候性等多项特殊指标。随着绿色建筑理念的发展，部分绮光砖还被赋予环保属性，例如采用可回收原料制作基底，或通过光触媒涂层实现自洁功能，进一步丰富了其定义内涵。

2、绮光砖有哪些主要的特点和优势？

绮光砖的特点和优势体现在多个维度，既包含材料本身的物理特性，也涵盖其在设计应用中的创新价值。动态光效表现是其最显著的特点。传统瓷砖的色彩与光泽固定不变，而绮光砖通过砖面的微结构设计，能随光线角度、强度变化呈现出多层次的视觉效果。比如，在正午阳光直射下，砖面可能呈现出强烈的

光泽与棱镜折射纹；而在傍晚的漫射光中，则转化为柔和的珍珠母贝般的晕彩，这种“一砖多面”的特性极大提升了空间的艺术表现力。

在实用性能方面，绮光砖展现出显著优势。其表面通常采用高密度釉料与纳米级耐磨层，莫氏硬度可达6级以上，远超普通瓷砖的4-5级，能有效抵抗日常摩擦与重物冲击。同时，特殊的釉料配方使其具备优异的抗污性，液体污渍在表面形成的接触角大于110度，不易渗透且易于清洁，尤其适合厨房、卫生间等潮湿环境。此外，部分绮光砖还添加了抗菌成分，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率超过99%，符合现代家居的健康需求。

从设计灵活性来看，绮光砖的优势更为突出。它不仅有传统的正方形、长方形规格，还可定制为异形切割的拼花砖、弧形砖，甚至能与

、金属等材料复合使用。在色彩表现上，突破了传统瓷砖的单一色系，通过光干涉原理可呈现出从幻彩、渐变到全息图案的丰富效果，为设计师提供了更多创意空间。例如，在商业空间中，利用绮光砖的光影变化可打造出具有沉浸式体验的墙面或地面装置，增强品牌的视觉识别度。

在环保与经济性方面，绮光砖同样具备优势。其生产过程中采用低温快烧技术，较传统瓷砖降低能耗约30%，且釉料中不含重金属与放射性物质，符合欧盟CE认证标准。虽然初期采购成本高于普通瓷砖，但因其使用寿命可达20年以上，且无需频繁翻新，长期综合成本反而更低，尤其适合大型公共建筑的长期使用。

3、绮光砖通常应用在哪些场景中？

绮光砖凭借其独特的光影效果与实用性能，在各类场景中都能发挥出色的装饰与功能价值，涵盖家居空间、商业场所、公共建筑等多个领域。

在家居空间中，绮光砖的应用既注重美学表达，又兼顾生活实用性。在卫生间，常被用于墙面与地面的铺设，其防水抗污特性与动态光效完美结合——当浴室灯光开启时，砖面折射出的柔和光晕能弱化空间的冰冷感，而防滑设计的砖面纹理则保障了使用安全。部分家庭会选择将绮光砖用于淋浴区的背景墙，通过光影变化营造出如“水下星空”般的氛围，提升沐浴体验。在厨房，绮光砖多应用于灶台backsplash（防油墙面），其耐高温、易清洁的特性可抵御油烟侵蚀，而金属质感的光效则能与不锈钢厨具形成呼应，增强空间的现代感。此外，在客厅的电视背景墙或玄关地面，采用拼花设计的绮光砖能成为视觉焦点，通过自然光与灯光的配合，使空间在不同时段呈现出多变的风格。

商业场所对绮光砖的应用更侧重其品牌表现力与场景营造能力。在高端零售店铺，如珠宝店、奢侈品店，绮光砖常被用于地面与展柜台面，其镜面般的光泽与折射效果能与商品的璀璨光芒相互映衬，提升产品的高端质感。例如，某国际珠宝品牌的旗舰店采用蓝色系绮光砖铺设地面，配合顶部的点光源，使整个空间呈现出“星空下的珠宝盒”般的梦幻效果。在餐饮空间，火锅店、网红餐厅等会利用绮光砖打造主题墙面，通过光影变化营造出沉浸式用餐环境——一家以“海洋”为主题的餐厅，用渐变蓝绿色绮光砖模拟海浪的流动光泽，配合动态灯光系统，让顾客仿佛置身于海底世界。

在公共建筑领域，绮光砖的应用更注重耐久性与公共艺术价值。在机场、高铁站的候车大厅，大面积铺设的绮光砖地面能通过光线反射增强空间的开阔感，同时其高耐磨性可应对日均数万次的人流量。博物馆、美术馆则常将绮光砖用于展厅墙面，其柔和的漫反射特性能避免强光对展品的损伤，而特殊的纹理设计又能与展览主题相呼应，例如在现代艺术展中，采用全息效果的绮光砖作为背景，使艺术品与空间形成互动对话。此外，在办公楼的大堂与电梯间，绮光砖的金属质感与光影变化能彰显企业的现代形象，同时其易维护的特性降低了物业的管理成本。

在户外场景中，经过特殊耐候处理的绮光砖也能发挥作用。比如在庭院地面、泳池周边，其防滑性能与抗紫外线老化特性得到充分发挥，而在阳光照射下呈现的斑斓色彩，则为户外休闲空间增添了活力。部分公园的景观步道也采用绮光砖铺设，通过光影变化引导游人的行进路线，兼具功能性与艺术性。

4、绮光砖的生产工艺包含哪些关键步骤？

绮光砖的生产工艺是一套融合精密化工、材料科学与先进制造技术的复杂体系，涵盖原料制备、成型、施釉、烧成、后加工等多个关键环节，每个步骤都对最终产品的光效与性能起决定性作用。

原料制备阶段是保证绮光砖品质的基础。首先需精选基底原料，通常采用纯度95%以上的石英砂、长石与高岭土，经过磁选去除铁、钛等杂质——这些杂质会影响砖体的白度与透光性，甚至导致烧制过程中出现黑斑。原料按特定比例混合后，进入球磨机进行湿法研磨，研磨后的浆料需达到细度325目筛余小于0.5%的标准，确保后续成型的致密性。对于需要呈现特殊光效的产品，此阶段还会加入功能性添加剂，例如添加纳米级二氧化钛颗粒提升白度，或混入

薄片作为光反射介质，这些添加剂的配比误差需控制在0.1%以内，以保证批次稳定性。

成型与干燥工艺决定了砖体的物理结构。绮光砖多采用大吨位压机（通常为3000吨以上）进行干压成型，压制压力较普通瓷砖高20%-30%，使砖坯密度达到2.4g/cm³以上，减少内部孔隙。成型后的砖坯进入多层干燥窑，通过梯度升温（从60℃逐步升至120℃）的方式去除水分，干燥时间控制在45-60分钟，避免因水分蒸发过快导致砖坯开裂。对于异形绮光砖（如弧形、波浪形），则采用等静压成型技术，通过液体介质传递压力，确保复杂形状的坯体密度均匀。

施釉与装饰环节是实现绮光砖独特光效的核心。此阶段需使用专用的光学釉料，其配方包含氧化锆、氧化铈等稀土元素化合物，这些成分能调整釉料的折射率，使光线产生特定的干涉或散射效果。施釉方式根据光效需求选择：对于镜面光效产品，采用淋釉工艺，釉层厚度控制在0.5-0.8mm，确保表面平整；对于星光闪烁效果，则采用喷釉结合撒砂工艺，将粒径50-100μm的玻璃微晶颗粒均匀分布在釉面。部分高端产品还会进行多层施釉，每层釉料的折射率差异精确到0.02，通过光线在不同釉层间的反射叠加，形成渐变或全息效果。装饰环节可结合数码喷墨技术，将精细图案印在釉层表面，再覆盖一层透明釉保护，使图案与光效融为一体。

烧成工艺对绮光砖的性能与光效起决定性作用。烧成在辊道窑中进行，采用“低温快烧”曲线：从室温升至800℃的预热阶段需缓慢升温，避免坯体炸裂；在800-1150℃的高温阶段，控制升温速率为50℃/分钟，使釉料充分熔融并与坯体结合；保温阶段（约20分钟）确保微晶颗粒均匀析出；最后通过急冷（从1150℃降至600℃）增强釉面硬度，整个烧成周期约为90分钟，较传统瓷砖缩短30%。窑内气氛需严格控制，氧化气氛确保釉料发色稳定，还原气氛则可产生特殊的金属质感，氧气含量波动需控制在±0.5%以内。

后加工处理进一步提升产品的实用性与艺术性。烧成后的绮光砖需经过精细磨边，保证尺寸误差小于0.1mm，便于铺贴时的无缝拼接。部分产品会进行表面镀膜处理，例如蒸镀一层纳米二氧化硅薄膜，提升抗污性能；或镀制金属氧化物薄膜，增强光线反射率。最后通过严格的质量检测，包括光效测试（在标准光源下检测不同角度的反射率与色彩参数）、物理性能测试（耐磨、抗压、抗折强度）等，确保每片产品都符合标准。