采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。
不锈钢焊条用途 D107 EDPMn2-1.5 常温低硬度堆焊,如车轴等磨损面 D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊,适于矿山机械堆焊与修补 D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊 D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面 D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面 D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊 D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊 D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊 D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊 D322 EDRCrMoWV-A1-03 同 D317 D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊 D397 EDRCrMnMo
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