一、工艺流程 二、主要设计参数 三、设计计算 A2/O工艺计算 项目 设计流量 (m3/d) COD (mg/l) BOD5 S0(mg/l) TSS （mg/l) VSS (mg/l) MLVSS/M LSS TN (mg/l) 进水 3600 300 150 150 105 0.7 30 出水 60 20 20 15 （活性污泥法） （1）判断是否可采用A 2O法（用污泥负荷法） COD/TN= 10 > 8 TP/BOD5= 0.02 < 0.06 符合要求 (2) 有关设计参数 0.13 kgBOD5/(kgMLSS·d) 2、回流污泥浓度XR= 6600 mg/L 3、污泥回流比 R= 100 % 4、混合液悬浮固体浓度 X=RXR/(1+R) 3300 mg/L 5、混合液回流比R内 TN去除率ηtx =(TN0-TNe)/TN 0×100%= 50 % 混合液回流比R内＝η
包装用工艺流程图 加粗为关键质量控制点 一、原材料检验关键控制：原材料应符合食品卫生需求，不得使用回收料 二、配比混合关键控制：①关键控制设备：自制混料机； ②关键控制参数：按客户要求的 各原材料（聚乙烯颗粒）比例进行合理配比；混合时间： 15~30min 以上；③外观：观 察混合均匀为佳。 三、吹塑成型关键控制：①关键控制设备：吹膜机； ②关键控制参数：吹胀比 :2.2~3.0; ③ 牵引频率 8~30Hz；主机调速频率 25~45Hz；④料筒加热温度：一区： 140~170℃ 二区： 140~160℃ 三区： 140~160℃；⑤外观：无气泡，穿孔，杂质等不良。 四、印刷关键控制参数：①关键控制设备： 12座印刷机 组合式凹版印刷机；②关键控制 参数：车速： 50~70m/min; 干燥温度 :45~65℃ ; ③外观：无套色位置不准，无油墨点， 无带墨 . 五、分切关键控制参数：
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