316L不锈钢的焊接工艺 1．奥氏体不锈钢的性能和焊接性分析 316L奥氏体不锈钢热导率低、线膨胀系数大，无磁性；抗拉 强度≥ 550N/mm2，屈服强度≥ 480N/mm2 1. 焊接裂纹 (1) 316L奥氏体不锈钢的导热系数大约只有低碳钢的一半， 而线膨胀系数却大得多， 所以焊后在接头中会产生较大的焊 接内应力。 (2) 316L奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大 ,结晶时间 较长 ,且奥氏体结晶的枝晶方向性强 ,所以杂质偏析现象比 较严重。 综上所述， 316L 奥氏体不锈钢焊接时比较容易产生焊接热 裂纹 ,包括焊缝的纵向和横向裂纹、火口裂纹、打底焊的根 部裂纹和多层焊的层间裂纹等。 2. 316L 奥氏体不锈钢焊接工艺 2.1 焊接方法 316L 不锈钢的焊接， 根据不锈钢的特点，尽可能减少热输入量， 故采用手工电弧焊，氩弧焊两种方法。 2.2 焊材选择 316L 奥氏体不锈钢
以后有 316L 的焊接件一定要按此工艺执行。焊工资质需由《奥氏体不锈钢合格证》。 316L 不锈钢管道焊接工艺 1.焊接准备 焊接方法 :根据不锈钢的焊接特点，应尽可能减小热输入量，一般采用手工电弧焊、钨极氩弧焊 两种方法，Φ＞ 100 mm的采用氩弧焊打底加电弧焊填充盖面。Φ≦ 100 mm且壁厚小于 5mm的管 道采用全用氩弧焊，壁厚大于等于 5mm的管道采用氩弧打底，电弧焊填充盖面。 电焊机 : 由于不锈钢焊接易产生引弧夹钨和收缩气孔需要配备高频引弧和电流衰减特性的专用 氩弧焊机。 焊材 :焊丝采用Φ PP-TIG316L，焊条采用 :Φ，使用前焊丝表面去除氧化层和油污使用丙酮或酒 精揩干净；焊条应 200-250 ℃烘干 1h，存放保温筒内随取随用。 焊接电流 :不锈钢导热效率低，约为碳钢的 1/3，电阻率约为碳钢的 5 倍，线膨胀系数比碳钢约 大 50%，密度大于碳钢，因此焊接
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