施工流程 安装导轨支架 →安装导轨 →调整导轨 1. 安装导轨支架 (1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。 1. 最底导轨支架距底坑 1000mm 以内，导轨支架距井道顶距离≯ 500mm，中间导轨架间距 ≤2500mm 且均 匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮ 30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于 2500mm。 (3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。 1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度 ≥16mm，其长度超过 200mm 时，其端部需用 φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度 ≥50mm，并三面焊牢。 2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线 距导轨端面 10mm，与辅助线间距为 80～100mm。 3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升
导轨支架和导轨安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 以下，额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动电 梯导轨安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝 等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表 5-2，根据 电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料 表 5-2 材料名称 规 格 要 求 镀锌膨胀螺栓 根据设计要求决定 过墙穿钉 根据设计要求决定一般直径≥ φ20 钢 板 δ=16 或δ=20 的普通低碳钢 电 焊 条 3.2mm 或 4.0mm 结 T-422 普通低碳钢焊条 水 泥 标号不小于 325 号普通硅酸盐水泥 砂 子 中 沙 含泥量小于 5% 石
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