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更新时间：2026.04.18
二保焊的焊接方法 平焊立焊角焊 CO2 半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接， 其焊接生产率 高，抗裂性能好，焊接变形小， 适应变形范围大， 可进行薄板件及中厚板件焊接 . 一 . 焊接准备 1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧 30mm 范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、 水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。 2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于 0.41%，及结构刚性过大， 物件 较厚时应采用焊前预热措施， 预热温度为 80℃~100℃，预热范围为板厚的 5 倍， 但不小于 100mm。 3.工件厚度大于 6mm 时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切 V 形 或 X形坡口，坡口角度为 60°钝边 p 为 0~1mm，装配间隙 b 为 0~1mm；当板 厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图： 4.焊前应对 CO2 焊
起重机的焊缝探伤 焊接检测 1. 对焊缝的要求： 根据原水电部 SD160—85《水利电力建设用起重机技术条件》和 GB6067—85 《起重机械 安全规程》要求如下： 1.1 所有的焊缝不得有漏焊及烧穿现象。 1.2 重要的焊缝不得有裂纹、 未溶合等缺陷。焊缝必须符合 GB985—88《气焊、 手工电 弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》和 GB986—88《埋弧焊焊缝坡 口的基本形式 和尺寸》的规定。 1.3 钢结构的焊缝质量检验分为 3级，各级检验项目、 数量和方法参照表 7.1、 表 7.2、 及表 7.3。 1.4 凡重要承载构件的对接焊缝采用表 7.1 中的 1级标准进行检验。 2. 焊缝的分类 (对应表 7.1 的 1、2、3) 2.1 一类焊缝 a. 各承载结构的板材、型材、管材的工厂对接焊缝； b. 主臂、副臂、主撑臂、副撑臂各弦杆与其连接件、铸钢管的对接焊缝；
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