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A380铝合金零件压铸充型、凝固过程的数值模拟

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《热加工工艺 》2013年 12 月 第 42 卷 第 23 期 A380 铝合金零件压铸充型 、凝固过程的数值模拟 梁振兴 1,叶 兵 1, 2 (1. 上海交通 大学 轻合金 精密 成型 国家工程研究中 心,上海 200240;2 .上海交通 大学 复合材料国 家重点 实验室, 上海 200240) 摘 要:采用铸造模拟软件 Anycasting 对 A380 铝合金大三爪零件的高压压铸充型 、凝固过程进行了模拟 。研究了 不同浇注温度以及充型速度对压铸件质量的影响 ,分析了缺陷分布 ,确定了最佳工艺参数 (浇注温度 660 ℃,模具温度 200℃,冲头低速速度 0.2 m/s,高速压射速度为 2.5 m/s),并进行了压铸试验验证 。结果显示 ,利用最优工艺参数生产的 铸件表面质量良好 ,内部无较大缺陷 ,符合标准要求 。 关键词 :高压铸造 ;数值模拟 ;Anycasting;缺陷

焊丝用5356铝合金连铸精细成形的研究

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由于5356铝合金塑性较差,连铸时易发生"拉断"现象,很难直接连铸出直径不大于12 mm的连铸坯。为实现焊丝用5356连铸坯精细成形,对5356铝合金连铸的实验装置设计、熔体处理以及连铸工艺参数等方面进行了研究,采用三因素三水平正交试验研究了铝合金液温度、连铸速度和氮气充气压力对连铸坯的影响。结果表明:连铸速度是影响连铸坯表面质量的最主要因素。通过正交试验得出了最佳工艺参数为铝合金液温度780℃,连铸速度30mm/min,充气压力0.03MPa。

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铝合金用a380焊丝
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