如何进行现场观察 无论是供应商评审、参观客户或同行工厂、收购目标评估,还 是内部现时现地现物的管理,都涉及到大量的现场 观察。而现场观察往往因时间的限制,需要相关人员练就火眼金睛,在很短的时间内对现场进行快速的评估与判 断。本文尝试从外部人员角度,对到生产现场看什么这一话题做初步探讨。 1. 现场观察的重要性 现场观察是持续改善的基础。丰田的大野耐一将现场观察做到了极致,甚至在工厂休息日,他也会带管理人员到 现场,让人站在车间安静地观察半个小时,然后指出需要改善之处。唯有如此,才能真正做到改善无止境,做到 PDCA 循环。 本企业人员往往对很多问题或者视而不见,或者认为无伤大雅,或者认为无法改变。也有很多管理者往往对直观 信息熟视无睹,只对数字情有独钟。结果就可能挂一漏万,忽略一些关键线索,不能真正了解企业的真实状况。 作为客户,我们应该到供应商的现场,了解其成本构成、生产效率、品质管控
编制梯形 图 根据控制逻辑图及输人 输 出点的分配等 编辑梯形图 , 编辑好的梯形图如图 所示 , 限于 篇幅 , 图中只给出了部分梯形图 。 实验结果 梯形 图的编辑与调试 将 或 微机 智能编辑单元 通过主 机 通 信 卡 与 组 成 主 从 网 络 , 在 专 为 一 系列可编程序控制器的智 能编辑单元开发的应用软件 的支持下 , 在 微机上对写好的梯形图进行编辑 , 然后下装 、 调 试 。 可 工 作 于 运 行 、 监控 和编辑 三种方式 。 在用 软件编辑梯形图时 , 处 于停止状态 , 编辑好梯形 图后 , 将其下 装至 的存储单元进行调试 。 这是系统设计 能否达到预期 目的并正确运行的关键 。 实验结果 在锅炉定期排污顺控系统的研制过程 中 , 外电路的设计 比较简单 , 主要 的工作是程序设 计和系统调试 。 程序设计好以后 , 必须经过模拟 实验 , 以检验控制系统