抛晶砖小知识 抛晶砖简介 抛晶砖又称抛釉砖、 釉面抛光砖。是在坯体表面施一层耐磨透明釉， 经烧成、抛光而成的。具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能 好的特点，又克服了彩釉砖釉上装施不耐磨、 抗化学腐蚀的性能差和瓷 质砖装饰方法简单的弊端。 抛晶砖采用釉下装饰、 高温烧成、釉面细腻、 高贵华丽，属高档产品。 抛晶砖特点 瓷砖经历的不同时期的变化，从耐磨砖、抛光砖、仿古砖再到抛晶 砖，抛晶砖是对传统瓷砖的一次革命！其主要原料有精磨瓷粉、微量耐 磨矿物质、进口干粒、进口釉料等，集抛光砖、马赛克技术于一体，采 用纳米技术 经过专业 三度烧，融合意大利、西班牙世界最先进的 多次印 花与成色技术，烧制而成。 与传统的瓷砖产品相比， 抛晶砖使用全新进口釉料，因而 花色更为 绚烂，纹理也更加逼真 ，在图案设计上，抛晶砖实现了木纹、石纹、皮 革、金属、纺织、文物等仿真效果。因图案类似仿古砖、光泽类似抛
什么是硅砖 硅砖属于酸性 耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力， 它的导热性能好， 荷重软 化温度高，一般在 1620℃以上，仅比其耐火度低 70~80℃。硅砖的导热性随着工 作温度的升高而增大， 没有残余收缩， 在烘炉过程中，硅砖体积随着 温度的升高 而增大。所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品， 现代大中型焦炉的重要部位 （如 燃烧室、斜道和蓄热室）都用硅砖砌筑。 在烘炉过程中，硅砖最大膨胀发生在 100~300℃之间， 300℃之前的膨胀量约为 总膨胀量的 70%~75%。其原因是 SiO2在烘炉过程中出现 117℃、163℃、180~270℃ 和 573℃四个晶形转化点， 其中 180~270℃之间，由方石英引起的体积膨胀最大。 决定硅砖热稳定性好坏的关键是真密度， 真密度的大小是确定其石英转化的重要 标志之一。硅砖的真密度越小， 其石灰转化越完全， 在烘炉过程中产生的残余膨 胀也就越
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