含钛不锈钢表面夹杂的研究
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分析了含钛不锈钢321(1Cr18Ni9Ti或06Cr18Ni10Ti)连铸坯在热轧后表面两种缺陷(分别定义为A类缺陷和B类缺陷)成因机理及区别。试验分析结果表明,A类缺陷和B类缺陷分别与连铸坯表面裹渣和结晶器结鱼密切相关。A类缺陷的成因是结晶器内的钢渣界面不稳定,造成保护渣直接进入坯壳或钢水裹住保护渣而产生,且多出现在连铸头坯;B类缺陷的主要产生根源是TiN,成串的TiN和Al2O3出现在钢板上面;而浇注过程中钢水直接与空气接触,引起钢水的二次氧化和增氮是产生TiN的前提条件。
提高含钛不锈钢钛收得率工艺实践
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太钢含钛铁素体不锈钢采用铁水三脱-K—OBM—S转炉-VOD—LF—CC工艺路线,生产实践表明,通过采用FeSi和Al复合脱氧,提高钢中Al5含量在0.025%~0.030%,控制钢中全氧≤25×10^-6,LF炉1^#底吹流量为80.1201/min,2^#底吹流量为70~1001/min;连铸过程加强无氧化保护浇铸等措施,使钛的收得率由80%提高到88%。
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