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更新时间:2026.04.25
锆及锆合金的焊接

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锆及锆合金的焊接 关键词: 锆及锆合金 焊接性能 焊接工艺 焊接过程保护 1 概述 锆及锆合金具有优良的抗酸、碱等介质腐蚀的能力,能在奥氏体不锈钢、钛及钛合金、 镍及镍合金所不能胜任的腐蚀介质下工作,所以在化工行业醋酸工程中锆材被广泛使用。 锆 Zr 和钛在化学元素周期表中同居于第Ⅳ类元素,都是很活泼的金属,对 C、O2、H2、 N2有很强的亲和力, 锆的焊接性能和钛相近, 但在工艺措施和和焊接过程中的保护要求比钛 更严更高。 锆及锆合金的焊接性能比较好,在常温下其化学成分比较稳定,但在高温下化学性能 就变的非常活泼,高温固态的锆与环境空气中的多种元素及灰尘、水分、湿度都有很强的 亲和力并会发生化学反应,从而破坏了锆及锆合金的机械性能和耐腐蚀能力,所以在锆及 锆合金的焊接过程中洁净的焊接环境、焊缝及热影响区的保护、冷却是保证焊接质量的关 键。 2 锆及锆合金的焊接性能 我们公司先后在镇

结晶器铬锆铜板表面等离子喷涂镍铬-碳化铬涂层的研究

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利用等离子喷涂技术在结晶器CrZrCu基体上制备了Cr_3C_2-30NiCr涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对Cr_3C_2-30NiCr涂层与基体间结合强度的影响,观察了断口宏观形貌和涂层的显微组织结构,并对涂层进行了显微硬度试验。结果表明,影响涂层与基体结合强度的因素的主次关系为:送粉速率>主气流量>喷涂距离>功率;正交试验得出的最佳工艺参数为:喷涂距离130mm,主气流量120L/min,送粉速率30g/min,功率22kW;涂层与基体间的最高结合强度大于32.86MPa;涂层截面的显微硬度服从正态分布。

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