近年来,随着机械工业的迅速发展,压铸工艺的应用范围在不断扩大。我国压铸技术不仅掌握了锌、铝合金的压铸,对于铜合金等熔化温度高(900℃以上)的合金,也解决了模具寿命不长、生产成本高等问题,能控制模具材质的选用和具体模具设计。经过两年的生产实践,铜合金压铸工艺有了发展,在以压铸代替砂型铸造铜闸阀上取得了一定的成绩。按阀门使用条件,用铝黄铜(其中含铜66～68%,铝2～3%,锌25.6～28.6%,杂质总量小于3.4%)的压铸件能满足要求。它具有较高的机械性能和耐腐性,能降低铜在常温和高温时的氧化能力,表面色泽美观。铜料中含有少量铝,可防止铸件粘附在型腔壁上,便于脱模。压铸使产品的内在质量、外形尺寸、重量等方面得到一系列的改善,经过强度和密封试验都达到了技术要求。现把铜阀门的压铸工艺简述如下。
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ） 合金牌号 合金名称 化学成分（ %） 锡 锌 铅 磷 镍 铜 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余 ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余 ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜 9.0~11.5 0.5~1.0 其余 ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜 9.0~11.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜 9.0~11.0 1.0~3.0 其余 铸造锡青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ） 合金牌号 杂质限量，不大于（ %） 铁 铝 锑 硅 磷
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