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更新时间:2026.04.18
如何防止夹渣、气孔

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产生夹渣的原因 1.1.1 运条方法不正确 , 使熔池中的熔化金属 与熔渣分不清。 1.1.2 电流太小。 1.1.3 熔渣黏度太 大。1.1.4 焊前坡口及两侧油污、氧化物太多 , 清理 不彻底。 1.1.5 多层多道焊 , 前道焊缝的熔渣未除干 净。1.1.6 焊接速度太快 , 导致焊缝冷却速度过快 , 熔渣来不及浮到焊缝表面。 1.1.7 焊缝接头时 , 未先 将接头处熔渣敲掉或加热不够 , 造成接头处夹渣。 1.1.8 收弧速度太快 , 未将弧坑填满 , 熔渣来不及浮 上来 , 造成弧坑夹渣。 防止夹渣的措施 1.2.1 提高焊接操作技术 , 焊接过程中始终要 保持熔池清晰、熔渣与液态金属良好分离。 1.2.2 彻 底清理坡口及两侧的油污、氧化物等。 1.2.3 按焊接 工艺规程正确选择焊接规范。 1.2.4 选用焊接工艺 性好、符合标准要求的焊条。 1.2.5 接头时要先清渣

32078悬索桥索夹和吊索检验批质量验收记录

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监理单位 验收记录 合格率 (%) ±2 ±1 +1, 0 L/500 符合设计 要求 不小于设 计要求 ±2 ±L1/500 0, -0.15 ±5 >92 符合设计 要求 0.5 符合设计 要求 监理 单位 验收 结论 市政质检·2·78 第 页,共 页 工程名称 验收部位 主要工程数量 单位工程名称 施工单位 分包单位 施工工长 分部工程名称 分项工程名称 项目经理 技术负责人 验收规范及图号 CJJ2-2008 施工与质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 索夹、吊索和锚头成品性能质量应符 合设计要求和国家现行标准规定。 第18.8.10-1 条 2 耳板销孔位置偏差 (mm) 一 般 项 目 1 允 许 偏 差 施工与质量验收规范的规定 不合格点的实测 偏差值或实测值 应测 点数 合格 点数 4 螺杆孔直线度 (mm) 3 5 壁厚 (mm) 耳板销孔内径

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