针对雅砻江矿业选矿厂石灰乳制备系统残渣量大、浪费严重、石灰乳添加困难、劳动强度大等问题,采用预先消化+闭路磨矿工艺进行改造,同时应用矿浆pH在线检测仪指导石灰乳添加。改造后,石灰残渣量降低到3%以下,工人劳动强度大大降低,石灰乳管道不易堵塞,实现了石灰乳系统的无渣化,生产指标稳定,铜精矿品位和回收率均得到明显提升,综合效益明显。
图示为渣罐自动喷石灰乳涂白装置。石灰乳由泵经过管道输送。当渣罐2移动到喷头3的下面时,传感器4就动作,使喷头3喷射出石灰乳。当渣罐2移离喷头3时,则传感器5动作,使喷头3停止喷射石灰乳。这样就自动完成渣罐的喷石灰乳涂白处理。传感器4与5的基础件是终点开关。喷射石灰乳用的喷头3是一种机械式喷射喷头。喷射动力是用压力为3~4×10~5帕(3~4大气压)的压缩空气,其压力大小是由压力传感器9监视的)。中间则借助于一个装设在喷头3内的薄膜阀6。当压缩空气的压力下降到10~5帕(1大气压力)时,执行机构7就将石灰乳总管8遮断,从而使喷头3紧急切断。压缩空气经管道13送入。整个系统的工作,由控制单元10自动监视。当发生事故时,该系统被紧急切断,灯光信号盘11就会发出灯光报警信号。该系统还设有远距离起动装置12。