20m空心板梁预制施工方案 一、梁板预制: 1、首先将梁板底座模板进行抛光打磨,消除尖锐棱角。 2、然后将梁板底模钢板固定在操作平台上,进行脱模剂涂刷。 3、绑扎梁板底部钢筋,钢筋与底模间用垫块隔开。 4、安装空心板内模: 内模是空心截面板的预制关键, 故内模除保证自身刚度和 几何尺寸外,安装位置也要求准确。内模下部采用架力板凳筋支撑,用垫块将模 板与钢筋隔开。内模上部为防止内模上浮,采用楔子进行固定。 5、绑扎梁板侧面钢筋和顶面钢筋。 6、预应力孔道采用金属波纹管(厚度大于 0.3mm)预埋成型,施工流程如下: <1> 检查金属波纹管成品是否合格、牢固、有无孔洞,保证所埋设的波纹管无 孔洞,不脱节,不漏浆。 <2>定出波纹管座标:按照施工图设计,将波纹管的纵、 横、竖向座标定出, 曲线段每隔 50cm,在直线段每隔不超过 80cm以 8mm钢筋制作的井型托架点焊于 座标点上,以保证
后张法预应力张拉施工工艺 1 -20m空心板梁预制施工方案 一、梁板预制: 1、首先将梁板底座模板进行抛光打磨,消除尖锐棱角。 2、然后将梁板底模钢板固定在操作平台上,进行脱模剂涂刷。 3、绑扎梁板底部钢筋,钢筋与底模间用垫块隔开。 4、安装空心板内模:内模是空心截面板的预制关键,故内模除保证自身刚度和几何尺寸外,安装位置也 要求准确。内模下部采用架力板凳筋支撑,用垫块将模板与钢筋隔开。内模上部为防止内模上浮,采用楔 子进行固定。 5、绑扎梁板侧面钢筋和顶面钢筋。 6、预应力孔道采用金属波纹管(厚度大于 0.3mm)预埋成型,施工流程如下: <1> 检查金属波纹管成品是否合格、牢固、有无孔洞,保证所埋设的波纹管无孔洞,不脱节,不漏浆。 <2>定出波纹管座标:按照施工图设计,将波纹管的纵、 横、竖向座标定出,曲线段每隔 50cm,在直线 段每隔不超过 80cm 以 8mm钢筋制作的井
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