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更新时间:2026.04.18
不锈钢电解抛光挂点发黑原因与解决

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关于电解抛光后工件上留有黑色及烧焦的挂点原因分析 挂点形成的原因: 首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。 而是因为所需电解的工件所需 消耗的电流较大,而挂具丝所能通过的电流有限, 已超过挂具丝所能承受的最大电流, 所以导致挂具丝因通过的电流过大, 而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热 或烧红的现象,从而产生挂点。 解决方案: 1、 选择导电性能较好的材料做挂具:一般来讲,铜的导电率是钛丝的 20倍以上, 所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强, 更不容易产生挂点。一般可以采用 有弹性及硬度较好的磷铜丝做挂具。 当然还要考虑挂个的使用寿命问题,钛挂具在耐 腐蚀方面明显要优于铜丝。不同的电解液对铜的溶解能力不一,根据我的所见,有的 厂家电解液可能三五天内铜丝可能就完全溶解完了。 也有的一个月左右。 但在桃源牌 电解液中铜丝基本寿命可以达到3个月或更长时间再更换。所以换铜丝

420不锈钢电解抛光液配方

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淄博拓新达新技术开发有限公司 淄博拓新达新技术开发有限公司 420 不锈钢电解抛光液配方 配方基本叙述: 一款针对 304不锈钢的电化学抛光液配方, 通过适当调试,便可达到 高光亮效果,电解液可达到两年左右的换槽期。 配方 原料名称 质量百分 比 原料要求 配制方法 工艺参数 磷酸 51—55% 磷酸比重 1.70 (含量 85%) 1、磷酸——硫酸,混合搅拌溶解 均匀 2、在上述混酸中,加入“ TXD110 光亮剂”搅拌溶解均匀 3、技术探讨: 一五二六九三七零三六一 电解液工作温度: 55—80℃ 整流后电压 :7—9 V 电流密度: 8—15A/dm2 硫酸 42—46% 硫酸 1.84 (含量 98%) 三羟甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3% 三羟甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型号: 说明 ●以上配方对 201、202、304、304L、 316、316L、321、4

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