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更新时间:2026.04.18
500开坯线材轧机设计

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500开坯线材轧机设计 1绪论 1.1 选题的背景和目的 线材生产的特点是轧制断面小, 长度长。要求尺寸精度高及表面质量好。例 如:在横列式轧机上生产的直径 6.5mm,其钢坯断面 33 2mm 。其件长度为 463m。这样,轧件表面面积大,散热快,温降达 200℃左右。 随着盘重增加,金属收得快而多,纯轧制时间增加会通条轧件尺寸波动大。 机械性能差异大。给调整工作带来困难。往往头尾尺寸有耳子。另外,线材断面 最小,总延伸系数也最大。所以,线材轧制次数也最多,温降也最大。为了节约 能耗,提高产品质量, 提高生产率,迫切需要钢坯一次成材。 一般线材轧机分为: 粗轧,中轧,精轧三个机组。所以,线材车间的轧机最多,为了保证终轧温度, 在断面小,道次多的情况下,只有高速发展才可能解决温降大的矛盾。另外,轧 机也极易冲击轧机的机会增加。所以, 线材生产安全问题是提到特别位置上。 温 降大还带来对孔型

铜带精轧机设计选型要点分析

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通过对铜带精轧轧机设计选型中参数确定、轧机机型选择、轧制油喷淋方式、带材表面除油方案、板形检测与控制要求等要点逐一对比分析,给出了不同条件下轧机选型的参考意见。

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