在电力系统中, 电缆以其施工维护方便、 供电可靠性高等特点得以广泛应用。 冷缩电缆头由 于现场施工简单方便, 其冷缩管具有弹性, 只要抽出内芯尼龙支撑条, 即可紧紧贴服在电缆 上,不需要使用加热工具, 克服了热缩材料在电缆运行时, 因热胀冷缩而产生的热缩材料与 电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。 一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性, 使冷缩管与电缆完全紧贴, 同时用半导体自粘带密封端口, 使 其具有良好的绝缘和防水防潮效果。 二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程 1、剥外护套 将电缆校直、 擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套 (可将恒力弹簧暂时绕在外 护套切断处,以方便剥去外护套)。 2、锯钢铠 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住, 然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕, (不要锯断第 二层钢铠, 防止伤到电缆) ,用一字螺丝刀撬起 (钢铠边断开) ,再用钳子拉下并
电缆头的冷缩和热缩是什么意思 【问题】电缆头的冷缩和热缩是什么意思? 【解答】电缆头的冷缩和热缩是电缆头的制作方法。冷缩电缆终 端头是利用弹性体材料 (常用的有硅橡胶和乙丙橡胶) 在工厂内注射 硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。 现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处, 抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物) ,压紧在电缆绝缘上而构成的 电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力, 而不是像热收缩电缆附 件要用火加热收缩, 故俗称冷收缩电缆附件。 早期的冷收缩电缆终端 头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件, 电场处理仍采用应力锥型式或 应力带绕包式。热缩电缆终端头俗称热缩电缆头,广泛用于 35KV及 以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。 把热缩附件套上, 直 接加热收缩就可以, 部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。 加 热工具选用大功率电吹风器