独立基础施工工艺图文详解 施工顺序: 清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→ 支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土 养护→模板拆除 1、清理基坑及抄平 清理基坑是清除表层浮土及扰动土, 不留积水。抄平是为了使基础底面标高符合 设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高。 2、垫层施工 地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑 C10 的细石混凝 土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。垫层施工为了保 护基础的钢筋。 3、定位放线: 用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来。 4、钢筋工程 垫层浇灌完成, 混凝土达到 1.2MPa 后,表面弹线进行钢筋绑扎, 钢筋绑扎不允 许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45°绑扎,连接点处必须全部绑扎。 距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋, 距基础顶
工艺流程: 作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1、砼运输:保持运输均衡,考虑商砼站较近且浇筑方便,确定 初凝时间 6小时,终凝时间 8小时,如果出现异常情况造成不能在初 凝前完成入模振捣成型,则必须退砼,不得违规使用。保证混凝土从 搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间, 不超过 初凝时间。 2、砼离析:砼在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落 度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺 加减水剂进行搅拌,事先经试验室验证可行,严禁直接加水。 3、砼浇筑: 1)、连续浇筑不分层,设置溜槽下砼,浇筑前对垫层及帮模浇 水润湿,以湿润无明水为宜。 2)、振捣:插入式振捣器振捣密实,快插慢拔,插点均匀排列, 逐点移动,顺序进行,不得遗漏,要求振捣棒移动间距不大于 400mm, 振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标 高后振捣完毕用木杠刮
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