. ;. 0.4KV低压电缆中间头制作演练步骤 1. 准备工作,电缆拉开摆放(电缆头剥开) 。线鼻子中点刻度; 2. 接报修,检查电缆,测试绝缘(戴绝缘手套) ,确定故障点; 3. 工具清点摆放; 4. 电缆外皮剥开,尺寸一边 50CM,一边 40CM; 5. 电缆芯线锯断,两头相距 15CM、其余为 10CM; 6. 电缆芯线标刻度、剥皮、打磨; 7. 电缆外皮擦拭,放外热缩管( 75cm)、内热缩管( 12cm); 8. 涂导电膏、压线鼻子; 9. 打磨线鼻子; 10. 烘烤内热缩管; 11. 裹绝缘胶带二遍; 12. 所有芯线一起裹绝缘胶带二遍; 13. 烘烤外缩管; 14. 裹绝缘胶带二遍; 15. 工具摆回原位,测试绝缘电阻,并记录; 16. 汇报; 17. 清理现场。
1×120mm2 电缆中间头制作施工方案 编制: 余菊松 审核: 批准: 二○二○年六月五日 中国能源建设集团云南火电建设有限公司罗平阿岗项目部 1 二、范围 本工艺标准适用于 0.6/1kV 的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电 力电缆中间接头的制作安装。 三、 施工组织机构: 四、保证措施 1、安全保证措施 (1)施工现场应备有 220V交流电源,临时照明电源敷设、接线要规范, 禁止乱拉乱扯。 (2)作业场所环境温度 0℃以上,严禁在雨、雾、风天气中施工。 (3)使用电工刀防止割伤自己或他人。 (4)作业环境要干净、整洁,施工现场要配备灭火器材。 2、人员保证措施 施工人员安排 人数 具体人员 项目经理 质量检验技术质量 作 业 队 施工指导 安全监督 2 负责人 1 配合、监护人员 2 操作人 2 3、工器具材料 剥线钳、电动液压钳、电源线、热风枪、热缩套、板锉、电工刀、填