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更新时间:2026.04.12
二氧化碳焊接工艺

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二氧化碳气体保护焊工艺 1.准备工作 1.1 焊丝 a.焊丝的选择 b.焊丝的质量 焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等, 也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。 焊丝 的镀铜层要均匀牢固, 用缠绕法检查镀铜层的结合力时, 应不出现鳞 与剥落现象。焊丝的挺度应使焊丝均匀连续送进。 1.2 二氧化碳气体 a.纯度 二氧化碳的纯度不应低于 99.5﹪(体积法),其含水量不超过 0.005 ﹪(重量法)。 b.使用 焊接前应放出一部分气体, 检查其是否潮湿。气瓶中的压力降到 1Mpa 时,应停止用气。 1.3电焊机 母材厚度 母材厚度≤ 4mm 母材厚度≥ 4mm 焊丝直径 0.5-1.2mm 1.0-1.6mm 焊接机在使用前应能电检验,其各电气开关、指示灯应灵活、好用。 送丝机构尖送丝连续、 均匀,并根据要焊的零部件选择适当的焊接电 流及电压。 2.工

二氧化碳大直径管的焊接

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为了控制在二氧化碳焊接大直径管时出现的各种焊接缺陷,就这些焊接缺陷的影响因素我们进行了分析,提出了相应的控制措施。经过多次的实验,实验证明该控制措施完全可以消除这些焊接缺陷。X射线探伤后焊缝内部质量完全达到了GB-3323细化评定的标准。所以说该控制措施完全可以值得我们的认可。

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