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更新时间:2026.06.13
铸钢件的生产

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铸钢件的生产 铸钢优点:力学性能高,特别是塑性和韧度比铸铁高, 如σb=400~650N/mm2 , δ=10%~25% ,αKU=20~60J/cm2 。焊接性能优良,适于采用铸、焊联合工 艺制造重型机械。但铸造性能、减震性和缺口敏感性都比铸铁差。 铸钢用途:承受重载荷及冲击载荷的零件, 如铁路车辆上的摇枕、 侧架、车轮及 车钩,重型水压机横梁,大型轧钢机机架、齿轮等。 铸钢分类: 碳素铸钢、低合金铸钢和高合金铸钢等。 (一)铸钢的铸造工艺特点 铸造性能差:熔点高,钢液易氧化;流动性差;收缩较大,体收缩约为灰铸铁的 三倍,线收缩约为灰铸铁的两倍。因此铸钢较铸铁铸造困难,为保证铸件质量, 避免出现缩孔、缩松、裂纹、气孔和夹渣等缺陷, 必须采取更为复杂的工艺措施。 (1)型砂的强度、耐火度和透气性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的铸型一般都采用强度较高的 CO2 硬化水玻璃砂

锆砂覆膜砂铸钢件表面缺陷的形成机制及防治措施

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论述了锆砂覆膜砂铸钢件表面缺陷的形成机制,就该缺陷的防治措施进行了探讨。认为锆砂覆膜砂铸钢件表面缺陷气痕和流痕形成的主要成因是:再生砂粒度过细、壳型(芯)的透气性偏低,浇注系统不合理、钢液流动不平稳、铸型排气能力差,浇注温度偏低且不稳定等。实践表明,增加壳型(芯)的透气性、采用平稳快速浇注工艺方案、适当提高浇注温度等,可以达到减少和消除锆砂覆膜砂铸钢件气痕和流痕缺陷之目的。

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