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更新时间:2026.06.07
水玻璃砂铸造通用工艺规程

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质量管理体系 C层次文件 版本号: A/1-0 水玻璃砂造型工艺规程 XB/Q-C-01.4-2006-A7.0 一、 混砂 1、面砂 1.1、面砂采用专用混砂机,每碾混砂量为 350kg; 1.2、面砂工艺配方:(单位 kg) 石英新砂 350,陶土 14,粘土 7,水玻璃 22.5。 1.3、混制 加料定量要准确, 砂和粉料均匀加入到混砂机中, 干混 2分 钟,再加水玻璃湿混 8~10分钟出砂, 混制好的面砂用湿麻袋 覆盖,防止风干;对于需要长时间放置(≥ 2小时)的水玻璃 砂要盛放在密闭的桶内保存。 2、背砂 背砂采用回用砂经破碎、 过筛去除铁块等块状物体后, 加入 占砂重 2%的粘土和适量的水,混制均匀即可使用。 二、 造型 1、造型 1.1、正确放置模型、冷铁和浇冒系统模,侧吃砂量大于 50mm,底 吃砂量大于 90mm,顶吃砂量大于 100mm,底箱下面洒放软砂 层。 1.

铸造用砂常识

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铸造用砂常识 潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸,不过是不同 的粘结剂的区别。 潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的,粘结剂都是普通粘土或膨润土,由于在混砂 过程中要加入水,所以就叫潮模砂。 水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃,一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。 覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂,有微毒,一般用来说砂芯用。 树脂砂的粘结剂为呋喃树脂, 树脂砂造型在浇注后发气量比较大。 目前用树脂砂 造型的铸件质量在砂铸中是最好的。 水玻璃砂是用来做型壳的一种材料,也可做粘结剂,并非一种独立的铸造方法 主要有两种使用方法: 1,石英砂 +水玻璃(做粘结剂用)做好砂型,通入二氧化碳快速固化 2,失蜡铸造制壳工序时,加入水玻璃做粘结剂 水玻璃的蜡很软的,硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。 两者只是在制造型客质量上有差别, 硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造, 制 造出来的

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