服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验 ,符合生产要求的才能 投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备 ,包括工艺单、样板的制定和样衣制 作 ,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品 , 有些梭织物制成半成品后 ,根据特殊工艺要求 ,须进行后整理加工 ,例如成衣水洗、成 衣砂洗、扭皱效果加工等等 ,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序 ,再经检验合 格后包装入库。 (二面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可 有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破 损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶 印、披裂等砂洗疵
包装用工艺流程图 加粗为关键质量控制点 一、原材料检验关键控制：原材料应符合食品卫生需求，不得使用回收料 二、配比混合关键控制：①关键控制设备：自制混料机； ②关键控制参数：按客户要求的 各原材料（聚乙烯颗粒）比例进行合理配比；混合时间： 15~30min 以上；③外观：观 察混合均匀为佳。 三、吹塑成型关键控制：①关键控制设备：吹膜机； ②关键控制参数：吹胀比 :2.2~3.0; ③ 牵引频率 8~30Hz；主机调速频率 25~45Hz；④料筒加热温度：一区： 140~170℃ 二区： 140~160℃ 三区： 140~160℃；⑤外观：无气泡，穿孔，杂质等不良。 四、印刷关键控制参数：①关键控制设备： 12座印刷机 组合式凹版印刷机；②关键控制 参数：车速： 50~70m/min; 干燥温度 :45~65℃ ; ③外观：无套色位置不准，无油墨点， 无带墨 . 五、分切关键控制参数：
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