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更新时间:2026.04.19
钢结构预拼装

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精品 welcome 第四章 预拼装方案 4.1 材料要求 1、进行预拼装的钢构件,应是经过质量部门检查,质量符合设计要求和《钢结构 工程施工质量验收规范》规定的构件。 2、焊条、拼装用普通螺栓和螺母的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并 符合国家有关标准规定。 3、其它材料:支承凳或平台、各种规格的垫铁等备用。 4.2 施工准备 1、主要施工机具。 汽车吊、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号 笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件。 (1)按构件明细表核对预拼装单元各构件的规程型号、尺寸、编号等是否符合图 纸要求。 (2)预拼装所用的支承凳或平台应测量找平, 检查时应拆除全部临时固定和拉紧 装置。在厂内用钢板等搭建预拼装场地,并对场地进行水平校正,使所有基准点在同 一平面上。 4.3 操作工艺 1、工艺流程 2、在下列情况下须对构件进行

钢结构安装和校正

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安装和校正 Ι主控项目 10.3.1钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成钢 构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。 检查数量:按构件数抽查 10%,且不应少于 3个。 检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。 说明:10.3.1依照全面质量管理中全过程进行质量管理的原则,钢结构安装 工程质量应从原材料质量和构件质量抓起, 不但要严格控制构件制作质量, 而且 要控制构件运输、 堆放和吊装质量。 采取切实可靠措施, 防止构件在上述过程中 变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆,应矫正或补漆后再安装。 10.3.2 设计要求顶紧的节点,接触面不应少于 70%紧贴,且边缘最大间隙 不应大于 0.8mm。检查数量:按节点数抽查 10%,且不应少于 3个。 检验方法:用钢尺及 0.3mm和 0.8mm厚的塞尺现场实测。 说明: 10.3.2 顶紧面与否直接影响节点荷载传递,是非常重要

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