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更新时间:2026.07.25
关于20t锅炉脱硫除尘方案比较

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关于 20t/h 锅炉烟气脱硫除尘工艺流程方案变动的初步分析 1工艺流程的主要特点 1.1 润滑油公司 20t/h 锅炉烟气脱硫工艺流程原方案 (见图 1),主要特点为塔内 存有一定体积的浆液(液面高度为 3643mm),循环泵连续从塔内抽出浆液供塔喷 淋使用;塔内浆液 PH值调整是靠加药泵将配制好的 Mg(OH)2乳液供入循环浆液 来实现。脱硫产生的亚硫酸镁以固体形态沉淀在脱硫塔底部, 定时打开塔底排污 阀门将沉积塔底部的亚硫酸镁和烟尘爬入明沟流进锅炉冲渣池内。 塔内浆液是靠 加药系统、溢流口补充水(或浆液)来保障。该工艺流程相对下面方案简称“小 循环”。 1.2 改造后的工艺流程流程 (见图 2),主要特点是: 塔底部沉淀的亚硫酸镁和烟 尘连续流经明沟进沉淀池沉淀于池底, 浆液经多级沉淀而呈清, 再由循环泵将清 液送到脱硫他的各层喷嘴,经喷雾在吸收烟气中的 SO2。浆液 PH值的调整可

冲击式水浴脱硫除尘器

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冲击式水浴脱硫除尘器 一、水浴除尘器的工作原理: YD-CJS型冲击式水浴脱硫除尘器 使用高压喷雾方式,使水气面 积大大增加。气、液、固三相反应时间加长, 除尘设备 的除尘效果十 分良好。 从锅炉里出来的烟气从 除尘器进口进入,在进口处装有喷头, 在 喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料, 在这个过程中灰料被水雾湿 润使它的重量加大而有利于被分离。此后通过由花岗岩板组成的烟 道,并以相当高的速度冲击水面, 其中大部分尘粒由于重量加大或与 水黏附后边留在水中,此阶段为冲击阶段,在此阶段产生后,水面因 气体的运动而形成一抛物线形的水滴、 水雾和泡沫区域, 含尘气体在 此区域内又进一步水滴水雾净化。 此为淋水浴阶段。 又因为进入设备 时,烟气的温度一般不低于 80 度,(有的更高),筒体内在烟气的 冲击下形成水雾,尘粒在改变方向,向上运动时,又被水雾进一步净 化,此阶段为雾化除尘。通过以上三种方

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