KP1胶泥瓷砖衬里防腐的经验(一) 一、硫酸塔槽腐蚀介质与防腐构造 硫酸车间塔槽是生产 H2SO4的关键设备。腐蚀介质特点是高温 SO2、SO3和 93%~98% 的氧化性浓硫酸,泵槽还受硫酸冲刷。设计上采用碳钢外壳,内壁贴一层厚 2~3mm耐 酸石棉板和 KP1胶泥砌筑二层 230mm×115mm×65mm瓷砖,厚 130mm。详见图 1和表 1。 钢壳体 瓷砖 (二层瓷砖厚 130) 石棉板 (一层厚 2~3) 图 1 表 1 防腐的主要设备 设 备 名 称 数量 腐 蚀 介 质、 条 件 干 燥 塔 1台 93%H2SO4,设计温度 70℃,进口湿 SO2烟气温度为 37℃。 干 燥 塔 泵 槽 1台 93 %H2SO4,设计温度为 60℃浓 H2SO4冲刷。 第 一 吸 收 塔 1台 98% H2SO4,进口干 SO3气体。 第一吸收塔泵槽 1台 98%H2SO4,
小氮肥 第 35卷 第 7期 2007年 7月 有总结出一套与气化炉及煤种相适应的自动制气 循环时间分配方案 ,一直采用手动制气。气化炉 手动制气 ,操作人员随意性大 ,劳动强度大 ,而且 很容易造成炉况、气质不稳定。根据煤种及气炉 特点制定出一套合理的自动制气时间分配方案 , 大大降低了操作人员的劳动强度 ,稳定了炉况和 气质。 (2) 中料层改为高料层运行。过去制气时料 层较低 ,干馏段煤料干馏时间短 ,往往导致干馏不 彻底 ,烟道经常被焦油、粉尘堵塞。气化炉高料位 运行 ,干馏较彻底 ,进入烟道的废气中焦油很少 , 大大延缓了烟道的堵塞时间 ,气化炉两年多未发 生堵塞现象。另一方面 ,料层低导致炉顶温度高、 阻力小 ,进入上行煤气管中的煤气温度高 ,所含焦 油和粉尘不到两个月就把上行煤气管堵死。采取 高料位运行 ,上行煤气管没有发生堵塞现象 ,仅此 一项就节省了大量的人力、物力、