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更新时间：2026.10.18

头条 塑胶面层

塑胶面层绿化定额内没有相应子目的，建议在装饰定额内参套塑胶面层子目完成。

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9mm硅PU塑胶面层铺装

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2、原乒乓球场及健身园改造 2.1 原地面清洗→ 9mm硅 PU塑胶面层铺装→养护搅料（单组份胶水、 EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。 2.2、搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、 EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为： T- 301AB胶水 2.5kg/ ㎡，EPDM颗粒 2kg/㎡，色浆 0.15kg/ ㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌 1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保

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PU塑胶面层施工方案 (2)

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1、试铺：以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。 2、底材摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午 4点以后或早上 10 点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。底材铺设 4-5 个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基

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