钢丝绳生产工艺 电梯钢丝绳 1、制绳用钢丝拉强度可以是单强度，也可以是双强度，采用双强度的外层丝选用采用较低 含碳量，可使滑轮槽表面不易损坏， 钢丝绳较柔软，外层钢丝不易疲劳断裂，从而可提高电 梯绳的使用寿命。 2、一般采用八股钢丝绳，可减少钢丝绳与滑轮间的压力，从而减少滑轮槽与钢丝绳间的磨 损。 3、绳芯一般采用硬质纤维芯 -剑麻，也有的已使用抗压性能及抗腐能力均较合成纤维芯（聚 丙烯）。对硬质纤维芯的含油量一般控制在 10-15％以防钢丝绳产生打滑现象。 为了控制电梯绳伸长率，在生产时采用予张拉装置来消除钢丝绳在使用中的初伸长。 按电梯的速度来分 低速梯用钢丝绳 中速梯用钢丝绳 高速梯用钢丝绳 按电梯绳的结构来分 纤维芯电梯绳 半钢芯电梯绳 钢芯电梯绳
钢丝绳生产工艺流程 -拉丝 原材料 这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构， 使其达到目标直径的一种工艺手段。 原材料有 0.14～10.00mm的黑色金属和直径为 0.01 ～16.00mm的有色金属。 半成品 成品钢丝 拉丝车间 酸洗： 用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免 铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。 磷化： 通俗的说就是 把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。 在一定程度上防止腐蚀。 开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、 形状都发生变化。 冷拔丝： 普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这 样的加工过程，
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