电镀含铬废水电解处理工艺流程图 电镀含铬废水的铬的存在形式有 Cr6+和 Cr3+两种，其中以 Cr6+的毒性最大。 含铬废水的处理 方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 1、化学法 电镀废水中的六价铬主要以 CrO4 2－和 Cr 2O7 2－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬 主要以 Cr2O7 2形式存在，碱性条件下则以 CrO 4 2－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反 应较快，一般要求 pH＜4，通常控制 pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、 亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还 原后 Cr3+以 Cr（OH） 3沉淀的最佳 pH 为 7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。 （1）亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂， 有时也用焦 磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫
1 制药废水蒸发流程简介 一、工艺流程简介 1原液准备系统 工厂产生的含盐废水流入原液池； 原液池起到储存、 调节原液的作用， 满足 废水蒸发处理设备的连续稳定运行。 原液池配备有原液提升泵， 原液提升泵将含 盐废水均匀输送至蒸发处理系统， 调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸 发量的平衡。 2 蒸汽及二次蒸汽系统 来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为 3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀，超压后自动排泄报警，确保蒸发系统 的安全。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室， Ⅱ效蒸发室 蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室， Ⅲ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经 蒸汽管路进入Ⅳ效加热室。 Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。 Ⅱ效加热室的冷凝 水进入Ⅱ效闪蒸罐， Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室， Ⅲ效加热室 的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐， Ⅳ效
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