Vgh 常见焊接缺陷产生原因与防止措施 来源 :未知 时间 :2010-04-28 11:38 点击 : 7 收藏 我要投稿 1)焊缝尺寸不符合要求 角焊缝的 K值不等 —一般发生在角平焊,也称偏下。偏下或焊缝没有圆滑过渡会引起应 力集中,容易产生焊接裂纹。焊条角度问题, 应该考虑铁水瘦重力影响问题。许多教授在编写教材注重理论性而忽略实用性。焊条角度适当上抬, 48 /42 度合适。另外,在 K 值要求 较大时,尽量采用斜圆圈型运条方法。 焊缝宽窄不一致:一是运条速度不均匀,忽快忽慢所致;二是坡口宽度不均匀,焊接时没有进行调整。三是在熔池边缘停留时间不均 匀。所以焊接时焊接速度均匀、考虑坡口宽度、熔池边缘停留时间合适。 焊缝高低不一致:与焊接速度不均匀有关外,与弧长变化有关。所以采用均匀的焊接速度、保持一定的弧长,是防止焊缝高低不一致 的有效措施。 弧坑:息弧时过快。与焊接电流过大、收弧方
实用标准文档 文案大全 焊接缺陷产生原因及防止措施(必须收藏!) 原创 2015-08-27 土豆工程客 焊接缺陷焊接接头的不完整性称为焊接缺陷,主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积, 降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断。一缺陷名称:气孔( Blow Hole ) 焊接方式 发生原因 防止措施 手工电弧焊 (1) 焊条不良或潮湿 . (2) 焊件有水分、油污或锈 . (3) 焊接速度太快 . (4) 电流太强 . (5) 电弧长度不适合 . (6) 焊件厚度大 , 金属冷却过速 . (1) 选用适当的焊条并注意烘干 . (2) 焊接前清洁被焊部份 . (3) 降低焊接速度 , 使内部气体容易逸出 . (4) 使用厂商建议适当电流 . (5) 调整适当电弧长度 . (6) 施行适当的预热工作
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