细石混凝土地面施工 本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用 425号以上硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水 泥和矿渣硅酸盐水 泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度 的 2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、 小水桶、半截桶、笤帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、 凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好 +50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完， 管洞堵塞密实。 埋在地面的 电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完， 并已做好保护， 在门框内侧钉木板或 铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时， 板缝混凝土应填嵌密实， 板 端头缝隙
喷射混凝土施工规范 一、喷射混凝土施工工艺（顺序） 巷道爆破开挖后，先撬掉工作面浮石 →清理干净墙角的岩渣、堆 积物→用高压水冲洗受喷面 →埋设控制喷射混凝土厚度的标志 → 处理受喷面的滴水和淋水 →喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚 度。 二、喷射混凝土技术要求： 1 、配料：各种材料的称量偏差为：水泥± 3%，砂石± 2%，向 搅拌机的投料顺序：先装砂，再装水泥，最后装石子。搅拌时间不 小于90S。 2、骨料的含水率：控制在 4-6%，砼宜随拌随用。 3 、供料：石子和砂通过过筛并按质量配合比过称，然后进入 混凝土搅拌机中，水泥也可同时装入，砂、石、水泥干料经搅拌机 充分拌合后，把其混合料倒入运料小车中，由小车运至作业面， 再 把混合料卸入喷浆机内，然后进行喷射。 4 、供水：靠高位水池形成压力水，通过水管压送至喷头。 5、供风：由空压机出来的压缩空气进入贮气罐，
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