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更新时间:2026.06.13
掺灰土路基施工工艺和质量控制

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掺灰土路基施工工艺和质量控制 一、工艺原理 掺灰土是利用在土中掺入石灰材料后, 石灰与土之间发生强烈的 作用,从而使土的性质发生根本的改变。开始表现为土的塑性降低、 最佳含水率增大和最大密实度减小等, 随后粘土颗粒就形成粗粉粒状, 从而板体性、强度和稳定性提高。 二、材料选择 石灰与土作用时主要发生以下反应: ① 灰消解 CaO+H2O=Ca(OH) 2+热量 ② 石灰硬化 Ca(OH) 2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O 石灰:石灰采用Ⅲ级以上的生石灰或消石灰, 并进行有效 CaO+MgO 含量的试验,生石灰有效含量达到 70%以上,消石灰有效含量达到 55%以上时才可以使用。要尽量缩短石灰的存放时间,如露天堆放时 间较长时,要加以覆盖保管,不应遭日晒雨淋 土:土质用塑性指数 15-20 的粘性土,以及含有一定量的粘性土 的中粒土和粗粒土,塑粒指数偏大的粘性土,要加强

掺灰土路基施工工艺设计和质量控制

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. . 掺灰土路基施工工艺和质量控制 一、工艺原理 掺灰土是利用在土中掺入石灰材料后, 石灰与土之间发生强烈的 作用,从而使土的性质发生根本的改变。开始表现为土的塑性降低、 最佳含水率增大和最大密实度减小等, 随后粘土颗粒就形成粗粉粒状, 从而板体性、强度和稳定性提高。 二、材料选择 石灰与土作用时主要发生以下反应: ① 灰消解 CaO+H2O=Ca(OH) 2+热量 ② 石灰硬化 Ca(OH) 2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O 石灰:石灰采用Ⅲ级以上的生石灰或消石灰, 并进行有效 CaO+MgO 含量的试验,生石灰有效含量达到 70%以上,消石灰有效含量达到 55%以上时才可以使用。要尽量缩短石灰的存放时间,如露天堆放时 间较长时,要加以覆盖保管,不应遭日晒雨淋 土:土质用塑性指数 15-20 的粘性土,以及含有一定量的粘性土 的中粒土和粗粒土,塑粒指数偏大的粘

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