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更新时间:2026.04.25
低密度聚氨酯软泡匀泡剂的合成研究

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以氯铂酸为催化剂,以低含氢硅油和3种甲基封端的烯丙基聚醚为原料,制得用于低密度聚氨酯软泡的匀泡剂。考察了原料的比例、反应温度、催化剂用量等因素对合成的影响,并对制得的匀泡剂进行发泡试验和性能评价。结果表明,合成匀泡剂适宜的反应温度为100℃,最佳催化剂用量为20~30 mg/kg,低含氢硅油与封端聚醚最佳摩尔比为1∶1.1,Mn分别为500、1200和4000的3种封端聚醚的最佳质量比为30∶50∶20,最佳聚醚封端率控制在80%以上。采用该匀泡剂制得的软泡泡孔细腻均匀,无闭孔,手感良好,综合性能与进口产品B-8123相似。

混匀老系统端部料工艺改造

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新(余)钢烧结厂老系统混匀采用的是人字形堆料法,取料机取到料条的端部时,只能取到表面一层或几层的物料,不能取到全断面所有料层的物料,因此端部料化学成分波动较大,换堆过程中对烧结矿成分的稳定影响较大。为此我厂借鉴新系统端部料改造的成功案例通过将取料机下一道工序的皮带与上堆料机的皮带用一根短程皮带连通,再通过堆料机将端部料均匀的加入到新混匀矿料条中。通过本次改造成功的改善了因端部料造成的混匀矿成份波动,稳定了烧结矿成分。

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