在对含碳1%的Cr14MoMnSi马氏体不锈钢材料的粉末冶金工艺研究中,分析烧结温度对密度和硬度的影响。结果表明:该材料有比粉末冶金440C马氏体不锈钢更为宽范的烧结温度;有很高的烧结密度和淬火硬度。该材料合适的粉末冶金工艺为:成形密度5.8~6.0g/cm3;真空烧结温度1235~1255℃,保温时间2h;淬火温度1050℃,冷却介质氮气。烧结态相对密度可达98.6%;淬火硬度54~58HRC。
粉末的配制 粉末冶金成形前,要对粉末进行预处理及配制。预处理包括:退火、筛分、 制粒等。 退火 粉末的预先退火可使残留氧化物进一步还原、降低碳和其它杂质的含量,提 高粉末的纯度,消除粉末的加工硬化等。用还原法、机械研磨法、电解法、雾化 法以及羰基离解法所制得的粉末都要经退火处理。此外,为防止某些超细金属粉 末的自燃,需要将其表面钝化,也要作退火处理。经过退火后的粉末,压制性得 到改善,压坯的弹性后效相应减小。 筛分 把颗粒大小不匀的原始粉末进行分级,使粉末能够按照粒度分成大小范围更 窄的若干等级。通常用标准筛网制成的筛子或振动筛来进行粉末的筛分。 制粒 将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序,常用来改善粉末的流动性。在硬 质合金生产中,为了便于自动成形,使粉末能顺利充填模腔就必须先进行制粒。 能承担制粒任务的设备有滚筒制粒机、圆盘制粒机和振动筛等。 混合 将两种或两种以上不同成分的粉末均匀混