激光加工金属材料的工艺与特性 使用激光设备加工工件， 就是将激光束照射到加工物体的表面， 用以去除或 熔化材料以及改变物体表面性能从而达到加工的目的， 因此属于无接触加工。 材 料通过激光表面处理加工， 被处理的工件则发生物理， 化学变化，可显著地提高 材料的硬度、强度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。从而大大提高产品的质量， 成倍地延长产品使用寿命和降低成本，取得巨大的经济效益。 而激光切割机对金属的表面处理是七十年代出现大功率激光器之后才开始 研究的课题。首先，它被用在对黑色金属进行处理，并迅速得以工业应用，比如 汽车行业的汽缸套， 曲轴以及金属模的激光表面处理等。 后续，在近年来一系列 的金属激光切割机、光纤激光切割机、不锈钢激光切割机等被广泛使用。 而对于有色金属的处理是近年来刚涉及的课题， 尤其是作为有色金属中用量 较大的铝合金的激光表面处理的研究。 由于铝合金有较高的比强度， 但由
美国纽约罗切斯特大学的研究人员郭春雷与Anatoliy Vorobyev通过用飞秒激光脉冲轰击普通金属,研发出一种新型表面材料,它可以有效吸收光能、防水以及自我净化。这种多功能材料可用来制造高耐用、低保养的太阳能集热器和太阳能传感器。据介绍,研究人员用持续时间为一千万亿分之一秒量级的超短飞秒脉冲轰击铂、钛、铜3种样品,从而获得这种新型的表面材料。这是首次使用激光制造出的多功能金
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