铝单板加工工艺流程 : 1.设计并绘出其钣金件的零件图 ,又叫三视图 . 其作用是用图纸方式将其钣金件的结构 表达出来 . 2. 绘制展开图 . 也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件 . 3. 开料,开料的方式有很多种 , 主要有以下几种方式 : 1) 剪床开料 . 是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸 . 若有冲孔、切角的,再转冲床结 合模具冲孔、 切角成形 .(我公司剪床可加工的铝单板厚度为 0.5— 6mm,钢板 0.5-3mm。长度 4米以内,剪切原料超过 1.2m*2.4m 时需 3 到 4人操作,板面抬平双手抓紧板材。) 2).冲床开料 .是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形 . 其优点是耗费工时短 ,效率高 ,可减少加工成本 ,在批量生产时经常用到 .数控冲床在模具的 配合下可以冲出一些特别形状的镂空效果,我公司所用的数控冲床 HP
现如今在我们办公的大厦、逛街的商场、车站等等随处可见外墙 铝单板 ,它是那么受 人们所喜爱。但是很多人都不清楚它的安装流程是什么样的,是否很简单呢 ? 1.放线 :放吊顶标高及龙骨位置线 :依据室内标高控制线 (点 ),用尺或水准仪找出吊顶 设计标高位置,在四周墙上弹一道线,作为吊顶标高控制线。弹线应清晰,位置准确。 再按吊顶排版图,在楼板上弹出主龙骨位置线,最大间距应根据设计要求,不大于 1200mm. 然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置,一般吊杆间距 为 900-1200mm ,距主龙骨的端头应不大于 30mm 。均匀布置。若遇较大设备或管道, 吊杆间距大于 1200mm 时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。 2.固定吊杆 :吊杆由角码、镀锌角钢及不小于 8mm 的通丝吊杆组成。吊杆与结构顶板 通过膨胀螺栓连接。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备,应设独立吊杆安装,