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更新时间:2026.11.09
铝型材阳极氧化

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铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理工艺过程及发展 综述了国内外铝合金建筑型材表面处理技术的现状,重点介绍了铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷 涂、氟碳漆喷涂及木纹处理的生产流程和工艺规范,并对各种保护层的特点及其应用作了评述。同时对建 筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望,提出了未来应大力开发和推广的清洁环保、高效节能 技术。 0 引言 铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料,在世界范围内广泛应用[ 1]。铝合金挤压型材 (未经表面处理)外观单一,并且在潮湿大气中容易腐蚀[ 2],因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯 的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。因此,表面 处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。 铝型材表面处理技术因原理不同,其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点,铝型材表面

几种铝型材挤压模具的优化设计

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????? 摘要:铝型材的挤压缺陷很大一部分都直接或间接的与挤压模的设计和结构有关。 简要介绍( 1)部分大断面空心型;( 2)双模孔易偏壁空心型材;( 3)小开口、悬臂面 积大的平面型材;( 4)壁薄而长度比比较大的平面型材等挤压模的优化设计。 前言:铝型材生产的质量和效率与挤压模的设计和结构密切相关,笔者根据几年来 的工作实践和生产经验,简要介绍几种在实际生产中经常出现问题的铝材挤压模的优化 设计实践,与同行们共讨论。 部分大断面空心型材模具的优化 断面空心比较大的空心型材在常规设计情况下,常出现大面起波,平面间隙超差, 明显焊缝等缺陷,出现这些问题,通常是缘于模具设计结构的不合理性。为此,笔者在 模具设计上:上模采用偏桥,下模在料仓内加凸筋的设计方案。 由于在生产过程中,型材大面起波、平面间隙超差等缺陷 -般是因为大面分流孔接近 中心,金属流速快而引起的,因此在焊合室中大面模孔前置一

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