I 前 言 大学三年的学习一晃而过, 为具体的检验这三年来的学习效果, 综合检测理论在 实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此 次设计的课题为多格盒的注塑模具。 本次设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模 具学生是一个很好的考验。 它能加强对塑料模具成型原理的理解, 同时锻炼对塑料成 型模具的设计和制造能力。 本次设计以多格盒模具为主线, 综合了成型工艺分析, 模具结构设计, 最后到模 具零件的加工方法, 模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。 能很好的学习致用 的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、 步骤,模具设计中常 用的公式、数据、模具结构及零部件。 把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设 计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了 CAD等技术,使 用 Office 软件,力求
塑料开关明装盒注射模具设计 本毕业设计为塑料开关明装盒,如图 1 所示。塑件结构比较简单,塑件质 量要求是不允许有裂纹,变形缺陷,脱模斜度 1~30‘ ;材料要求 PC,生产 批量为中批量,塑件公差按模具设计要求进行转换。 1 塑件成型工艺性分析 1.1 塑件的分析 (1)外形尺寸 该塑件的壁厚为, 塑件外形尺寸中等, 塑料熔体流程不太长, 塑料材料为热塑性材料,流动性尚可,适合注射成型。 (2)精度等级 塑件的公差等级为 MT4 。 (3)脱模斜度 PC的成型性能良好, 成性收缩率较小, 参考文献 [1]表 2-10, 选择塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为 '40 。 1.2 PC 工程塑料的性能分析 聚碳酸酯为无色透明颗粒。密度为 3g/cm2.1 ,熔融温度为 C340~C260 。它 是一种性能优良的热塑性工程塑料, 具有良好的韧性和刚性, 抗冲击性极好; 成性收缩率一般为 000