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更新时间:2026.11.14
浅析电焊作业中触电事故原因及防范

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浅析电焊作业中触电事故原因及防范 摘 要 :目前 ,电在各行各业中起着十分重要的作用 ,特别是在焊接与切割作业过程中 ,依靠电 提供的能量来加热熔 化金属使其牢固连接或切割金属。但是电在为人类造福的同时 ,也潜在着致祸的另一面 ,如果 操作者缺乏驾驭它的 知识和技能 ,就会发生人身伤亡 ,设备损坏或火灾等事故。 关键词 :焊接 ;切割 ;触电原因 ;防范措施 1 焊接切割操作中发生触电事故的原因 焊接切割用电的特点是电压较高 ,超过了安全 电压 ,必须采取 防护措施 ,才能保证 安全电压 。国产 焊机空载电压一般在 50~90V 左右 ,等离子切割 电 源的电压为 300~450V,氢原子焊电压为 300V,电 子束焊机电压高达 80~150kV ,国产电焊机 输入电 压为 220~380V。频率为 50Hz 的工频 交流电 ,这 些都大大超过了安全电压。 焊接时的触电事故分为两种情况 :

一起低压电缆烧毁事故的原因分析及防范措施

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一、低压电缆烧毁的事故经过 2009年2月19日14时10分左右,某化工厂值班电工按例到合成低压配电室进行巡回检查,发现电缆沟内一闪一闪有打火现象,揭开电缆沟盖板进一步检查,却没有发现明显的电缆着火痕迹。随后准备到车间办公室向车间领导汇报,刚走出配电室门口,突然听到一声巨响,随即电缆沟着火,黑烟滚滚,电缆沟内几十根电缆全部烧毁,该配电室ME2500A进线断路器跳闸,0.4kV母线断电,正在运行的多台设备跳闸,极大地影响了生产。后经电气工作人员8h的紧急连续抢修,才恢复该配电室正常供电,系统逐步加量恢复生产。

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