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更新时间:2026.04.26
Ni-Cr合金真空钎焊金刚石的表面石墨化

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以Ni-Cr合金为钎料采用真空钎焊的方法制备了金刚石钎焊试样.运用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)及显微激光拉曼光谱仪对钎焊金刚石表面石墨化的形貌、石墨化程度进行了综合分析.结果表明,在Ni-Cr合金钎料真空钎焊金刚石的过程中,金刚石的表面生成了石墨,其厚度约为10μm;而钎焊过程中,金刚石表面C原子结构的破坏、解体以及降温过程中C原子的析出和再结晶是导致金刚石石墨化的原因;钎焊时在金刚石表面先生成石墨后生成碳化物.

镍基合金钎料高频感应钎焊金刚石试验研究

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选用Ni-Cr合金钎料,采用高频感应加热的方法实现了金刚石与钎料间的连接。扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)分析结果表明:钎焊过程中钎料中的活性元素Cr向金刚石表面扩散富集,生成了层片状碳化物Cr3C2。研究了金刚石感应钎焊工艺参数对钎焊质量的影响,并通过石材磨削试验确定了优化的感应钎焊工艺。

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