探讨了气流纺专用涤纶短纤维的性能特点,试制了不同性能的气流纺专用涤纶短纤维(1~#~5~#),通过实验室纺纱评价了5种涤纶短纤维的纺纱性能。将合适的气流纺专用涤纶短纤维进行纺纱生产,并与高强棉型涤纶短纤维(0~#试样)进行对比。结果表明:纺纱实验中0~#试样气流纺实验断头次数多,无法运行,1~#~5~#气流纺专用涤纶短纤维中5~#试样纺纱性能最好,其棉网静电量为0,头并静电量为0.01 kV,二并静电量为0.03 kV,纤维与金属的静摩擦因数为0.172,动摩擦因数为0.373,断头次数为0,转杯白粉量为0.8mg；纺纱生产中,0~#和5~#试样前纺运行顺利,熟条成形良好,而在气流纺过程中,5~#试样成纱性能好、断头率低,0~#试样纺纱断头较多、纱线性能差；在气流纺纱过程中以化纤原料纺纱选用化纤专件会对运行有很大的改善。
在研究气流槽聚型紧密纺纱系统前牵伸罗拉、前牵伸皮辊和槽型集聚罗拉对集聚区长度影响的同时,首次利用几何-概率方法表述握持须条钳口截面上一侧伸出的纤维丛长度分布,并通过实验分析得到集聚区长度的计算方法.结果表明:在气流槽聚型紧密纺纱系统中,集聚区长度受前牵伸罗拉半径的影响最大,其随着前牵伸罗拉半径的增大而增大.同时,为保证正常纺纱,避免须条在集聚区断裂造成断头,集聚区长度范围应为伸出钳口纤维累计概率为75%~100%时所对应的长度,纺棉时集聚区长度应该在20.8~38mm之间.
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