根据当前节能、环保和废物利用的先进理念,设计了一种利用粉煤灰为原料、以液压系统操作的全自动液压制砖机。该制砖机机身由三梁四柱式框架结构组成,通过液压系统操作柱塞实现对模具的操作,将原料压制成型砖。该制砖机通过与蒸压其他相关的生产设备联合使用组成生产线,全部自动化控制和机器人作业,年产3.6亿块粉煤灰砖,与传统红砖相比,节约了土地,利用了废物,对保护生态环境具有重要意义。
1 第 1章 绪论 1.1 课题研究背景 液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。 目前我国在 实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液 压压砖机等类型,但工作时都普遍存在压砖机变形较大,刚性较差,而压砖机的强度、 刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。因此如何优化压 砖机结构,提高压砖机的静态、动态特性,同时又能降低压砖机的结构重量,对于液压 压砖机的设计尤为重要。 随着科学技术的发展,压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。要保证这些大吨 位、高精度和压砖机的正常工作,首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强 度和刚度,同时考虑工作时的压力机的振动情况。目前我国压力机压砖机的设计至今大 多沿用经验、类比的传统设计方法,设计出的压砖机不仅性能差,结构笨重,速度、精 度提不高,而且设计周期长,制造成本高