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更新时间:2026.07.25
碳纤维复合材料板热弯曲试验研究

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为解决传统复合材料件成形效率低、制造成本高等问题,提出一种采用加热模具对复合材料板直接进行热冲压的复合材料成形新方法。该方法使用局部加热模具将复合材料板中需发生变形的区域进行局部加热,并借助复合材料加热到一定温度下软化的特点,使其随模具的运动逐步成形,并在模具作用下固化。对复合材料板V形件的热弯曲成形进行了试验研究,分析了成形温度、加载速度和开模温度对成形后工件精度的影响规律。试验结果表明:碳纤维复合材料板热弯曲性能良好,成形力小;通过测量试件室温回复角度发现,复合材料的热弯曲成形回复角度随着成形温度的降低而增大,随着开模温度的降低而减小。

效率驱动着玻璃弯曲和钢化技术的发展

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建筑和汽车玻璃的生产厂家正承受着在保持低成本的同时而继续提供高工程性能产品的日益增长的压力。本文追溯了19世纪70年代至今的热处理设备的发展趋势。 珍贵的高性能的玻璃产品正源源不断地进入市场,生产厂家正在为提供日益增长的能量效率和系统生产能力而激烈竞争,建筑玻璃也不例外。 在70年代早期,水平辊底钢化系统为钢化平板玻璃生产质量带来了一场革命。它克服

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