耐磨钢棒与其他圆钢和钢棒的对比不同之 处说明报告 以下说明由济南厚德耐磨材料有限公司销售二部赵越提供，如有不妥之处请及时告知。 一、 质量、性能对比： 1、耐磨钢棒产品有自我研发的专用耐磨钢材。按用户要求购买的原材料也是国 有大特钢厂生产的。钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈 服强度都得到了提升。 保证了钢材的性能和合格率。 普通磨棒的采购并非经过严 格的过程。 2、耐磨钢棒产品的正常硬度为 HRC45-58，普通磨棒的硬度为 HRC15-22，从 度指标和使用后的情况对比， 相同材质的耐磨钢棒的使用周期 （寿命）比普通棒 提高了 120%-140%。 3、耐磨钢棒产品的直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一 的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。 4、耐磨钢棒产品的断棒率一般小于百分之一。 普通磨棒的断棒率较大 （不确定）。 5、耐磨钢棒产品
线材在粗、 中轧时会出现堆钢现象， 分为轧件头部、中部和尾部堆钢， 具体原因及解决方法 如下： 1轧件头部堆钢 1）换辊、换槽后轧槽的摩擦力过小，致使轧件头部打滑； 2）轧件头部出机架后翘头导致不能顺利咬入下游机架或头部顶导位； 3）轧槽或导槽有异物； 4）坯料严重脱方，无法进入轧机或将出口管子带出； 5）坯料劈头顶出导卫或缠辊。 解决办法： 1）换辊、换槽时增加轧槽摩擦力，用砂轮机打磨轧槽或采用点焊方法，并且关闭轧辊的冷 却水直至完全咬入； 2）及时检查导卫底座是否松动，轧制线是否对中，及时更换旧的导卫。 3）轧制过程，及时清理氧化铁皮； 4）轧制过程，及时清除不合格坯料，出现劈头，应尽快拍急停，减少废钢处理时间。 2轧件中部和尾部堆钢 1）由于辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成堆钢； 2）坯料的缺陷，如夹杂、气泡等，在轧制过程中断裂造成堆钢； 3)轧机转速设计不当， 处于堆钢轧制状态，当
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