精心整理 玻璃棉和岩棉有什么区别 一:生产原料和工艺不同 玻璃棉生产工艺: 离心玻璃棉是以玻璃为主要原料再按照一定比例配加其它各种辅料混合后送入玻璃熔炉充分融化 后,将融化好的溶液经漏板流出,进入离心器。在高速运转的离心机带动下,离心器高速运转将 玻璃甩成玻璃细流,在高温高速火焰的作用下,玻璃细流被进一步拉伸成纤维,然后施加雾化黏 结剂,在集棉网带的负压风作用下,附着了树脂黏结剂的纤维沉着在运动的网带上,形成了均匀 的棉毡,然后经恒温固化炉,完成固化过程,产品定型,定型后经过切割便成了预定的产品,然 后进行包装 . 岩棉制品是以精致玄武岩为主要原料 ,经高温熔融 ,由高速离心设备制成无机纤维后 ,再加入特制粘 结剂和防尘油经摆动带铺毡并通过特制设备改变纤维排列结构 ,最后经固化定型而制成的新型轻质 保温材料 .根据不同用途可加工成岩棉板 ,岩棉缝毡 ,岩棉管壳等制品。 二:产品性能不同
第三章水玻璃型壳 水玻璃型壳包模铸造在中国已有多工龄史,应用也比较广泛。近年来,由于采用了以耐火粘土或铝矾 土耐火材料为增强剂的高强度型壳,应用了一些新的硬化剂、表面活性剂和新的制壳工艺,在一定程度上 改善了型壳的高温性能,提高了铸件质量,使水玻璃型壳得到进一步的推广和应用。 第一节 水玻璃耐火浆料及其配制 一、水玻璃耐火浆料的组成和作用 l. 水玻璃粘结剂 1 模数和比重的选择 水玻璃的模数和比重对型壳质量影响很大,故在生产中必须严加控制。要使型壳硬化时能析出足够数 量的硅氧凝胶,以保证其强度和表面质量,水玻璃的模数不能过低,但过高也是不利的,因为模数过高, 易使型壳脆性大,容易产生裂纹。此外,模数过高时,配制的浆料稳定性低,存放性差,易老化失效,制 壳时还容易过早结皮而沾不上砂子。 在实际生产中,为了保证水玻璃粘结剂中的 SiO2含量和浆料的稳定 模数控制在 3.0~3.4 范围
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