上海石化总厂于1973年从日本三菱油化公司引进的高压聚乙烯装置采用两点进料的管式反应器生产工艺(6×10~4t./a×2)。1976年9月投料试生产,1977年8月产品考核验收,1981年全面达到设计指标,产量达6.8×100~4t./a,超过设计能力13%,合格率达到设计指标的98%。上海石化总厂的工程技术人员不安于现状,他们将本装置的枝术同国内外同类技术进行对比,找出本厂单程转化率低、能耗较高等不足之处,结合实际情况,大胆地进行技术改造。下面仅就工艺和装备方面的技术改造情况作一简介,便予互相交流,以利促进。一化工工艺方面的技术改造 1.改开车时用乙烯吹扫为氮气吹扫日方规定的操作法要求,开车时先用氮气置换后,再用乙烯置换3~5次。由于系统流程长,乙烯
````````` 彩钢板安装 施工方案 编制: 审核: `````````` 安装有限公司 一、编制依据 (1)根据胜利石化总厂基建单位现场技术交底 (2)依据工程施工合同有关条文 (3)执行《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2013 二、工程概况 : 2.1 工程说明 该工程座落在 `````` 装车铁路大棚,钢结构全部除锈刷漆, 更换彩钢瓦楞板 棚顶。 2.2 主要工程量 (1)大棚跨度 13.45m×长 138m+13.45m×18m共计 2098.2m2,檐高 7.25m,框架 柱采用 18#槽钢 2根对扣,采用 15cm×20cm钢板每 50cm双面 2块焊接,钢柱共 计 56根; (2)连续梁为 20#槽钢对扣焊接与钢柱相同 156m×2面; (3)房梁上、下弦立柱、斜撑采用∠ 50×50×3角钢背对背焊接; (4)檩条采用 8#槽钢 156m×22根; (