随着我国水泥行业的高速发展,用于水泥生产的主要原料——矿渣已明显表现出供应紧张的趋势.在这种形势下,能否采用其他廉价资源替代矿渣作为混合材生产水泥,已成为水泥行业亟待解决的问题之一.本文结合本厂实际,比较石灰石掺加前后水泥各项指标的变化情况,探讨石灰石掺加量对水泥性能和混凝土性能的影响;验证了石灰石替代部分矿渣作为水泥混合材的有效性和可行性,对提高水泥质量和降低生产成本有一定的借鉴意义.
石灰石 -石膏湿法烟气脱硫每小时消耗石灰石量的计算方法 石粉理论用量= SO2产生量× 100/64×Ca/S×脱硫效率 /石粉实际含量 石膏理论产量=石粉理论用量× 172/100/90 %(石膏含水率为 10%) 石灰石粉用量 =二氧化硫减排量× 1.8 脱硫石灰石消耗量计算公式在石灰石 -石膏湿法脱硫工艺中,化学反应方程 式为: 2CaCO3+2SO2+O2+4H2O <==> 2CaSO4?2H2O+2CO2 1mol的 SO2脱除需 1mol的 CaCO3,同时产生 1mol的 CaSO4?2H2O(石膏)。 其中 SO2的分子量为 64,CaCO3的分子量为 100,CaSO4?2H2O(石膏)的分 子量为 172 SO2的脱除量可以按以下原则进行简单的计算。 根据国家环保总局《主要污染物总量减排统计办法》第六条规定:污染物 排放量可采用监测数据法、物料衡算法、排放系数法进行统